《爆炸与冲击》
1 焙烧隧道窑内爆炸原因分析
1.1 制砖原料和内燃掺配量
1.2 烧结砖“一次码烧”窑炉工艺布置
1.3 隧道窑离心引风机的功能
1.4 风机停运后窑内状况变化
1.5 大灶点火时的气体爆炸
2 焙烧隧道窑内爆炸的预防措施
2.1 预防可燃性气体聚集
2.2 设置引风机第二电源
2.3 选择低挥发分原煤
2.4 设置泄爆装置
3 结语
文章摘要:焙烧隧道窑的运行过程中,出现了可燃性气体聚集爆炸或存在爆炸隐患。少数烧结砖焙烧隧道窑的爆炸实例表明,引风机停运是引发窑内气体爆炸的一个因素,正是引风机的突发停电,使得窑内有限空间可燃性气体出现逐步聚集,并且与空气混合后成为爆炸气体,随着爆炸气体温度的逐步上升,从而在窑内产生气体爆炸,对窑顶结构产生破坏。窑内气体爆炸的诱因在于隧道窑引风机突发停电。烧窑工应该及时处置,揭开投煤孔盖,打开窑门,使得窑内出现气体流动,避免可燃气体聚集,预防窑内气体爆炸。焙烧隧道窑引风机停电后,如果能够自动或者由人工启动第二电源,保证引风机的短期运行,也可更好地预防窑内气体爆炸。最后,还可在焙烧隧道窑上安装泄爆装置,减轻气体爆炸冲击波对窑体的损坏。
文章关键词:
论文DOI:10.16001/j.cnki.1001-6945.2022.02.072
论文分类号:TU522.064
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